直徑約為300mm的預應力混凝土管樁或截面尺寸約為200*200的方樁打入土中，頂部預留鋼板或螺栓與上部支架前后立柱連接，深度一般小于3米，施工較為簡單、快捷。造價較低，但對土層要求較高，適用于有一定密實度的粉土或可塑、硬塑的粉質粘土中，不適用于松散的沙性土層中，土質較硬的鵝卵石或碎石則可能存在不易成孔的問題。采用機械將其旋入土體中，施工速度 快，無需場地平整，無土方無混凝土，大限度保護場內植被，可隨地勢調節支架高度，螺旋樁可二次利用。在水泥屋頂澆筑水泥墩，這是常見的安裝方法，優點穩固，不破壞屋頂防水。
軸在東西方向轉動的同時向南設置一定傾角，圍繞該傾斜軸旋轉太陽方位角以獲取更大的發電量，適合應用于較高緯度地區。
采用兩根軸轉動（立軸、水平軸）對太陽光線實時跟蹤，以保證每一時刻太陽光線都與組件板面垂直，以此來獲得發電量，適合在各個緯度地區使用。
1、材料強度方面
支架一般采用Q235B鋼材與鋁合金擠壓型材6063 T6， 強度方面，6063 T6鋁合金大概為Q235 B鋼材的68%-69%，所以一般在強風地區、跨度比較大等情況下鋼材優于鋁合金型材。
2、撓度變形方面
結構的撓度變形與型材的形狀尺寸、彈性模量（材料固有的一個參數）有關系，與材料的強度沒有直接聯系。
在同等條件下，鋁合金型材變形量是鋼材的2.9倍，重量是鋼材的35%，造價方面在同等重量下，鋁材是鋼材的3倍。所以一般在強風地區、跨度比較大、造價方面等條件鋼材優于鋁合金型材。
隨著太陽能電站的普及和運用，針對更多惡劣腐蝕環境以及日益嚴格的環保要求，作為保護整個光伏電站的“骨骼系統”，光伏支架如何應對如此復雜多變的自然環境?安泰深耕支架解決方案13年，重視從材料和結構端共同優化，推出了全新鍍鋅鋁鎂光伏支架，大大提高了材料的耐腐蝕性能，適合替代傳統熱鍍鋅材料，應用于大型地面電站項目。
鍍鋅鋁鎂板的鍍層是由鋅(Zn)、鋁(Al)、鎂(Mg)高溫固化形成，其顯微結構由Zn、Al和Mg的致密三元共晶組織構成，從而使鋼板表面形成一層致密的、有效防止腐蝕因子穿透的屏障。
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